Определение ферментера:
Ферментеры из нержавеющей стали - устройства, используемые в промышленности для микробной ферментации.
Его основной корпус состоит из основного цилиндра из нержавеющей стали, объем которого составляет от 1 м3 до нескольких сотен м3.
При проектировании и обработке следует обратить внимание на строгую структуру и разумность.
Устойчивый к паровой стерилизации, с фиксированной эксплуатационной эластичностью, внутренними аксессуарами, чтобы свести к минимуму (избегая мертвого угла), материалами и сильными характеристиками передачи энергии, и может быть проведена регулировка для облегчения очистки, уменьшения загрязнения, подходит для производства различных продуктов и сокращения потребления энергии.

Применение конических ферментеров:
Конструкция ферментера, используемого в конических ферментаторах для анаэробной ферментации (например, для производства алкоголя, растворителя), может быть более простой. Можно разделить на конические ферментеры, небольшие ферментеры, небольшие передвижные ферментеры, которые могут использоваться в качестве ферментаторов вина.
Ферментеры, используемые для аэробной ферментации (например, для производства антибиотиков, аминокислот, органических кислот, витаминов и т.д.
Процесс ферментации молочных продуктов и алкоголя является асептическим и незагрязненным процессом, ферментер использует асептическую систему, которая предотвращает и предотвращает загрязнение воздуха микроорганизмами, значительно продлевает срок годности продукта и чистоту продукта, цистерна специально спроектирована и оснащена стерильными дыхательными отверстиями или асептической системой ферментации с положительным давлением.
Цистерна оснащена пластиной Мило или лабиринтной оболочкой, которая может быть введена в нагревательную или охлаждающую среду для циркуляционного нагрева или охлаждения.
Емкость ферментера варьируется от 300 до 15000л по различным спецификациям.
Ферментеры можно разделить на лабораторные конические ферментеры в зависимости от диапазона использования, среднепробные ферментеры, большие ферментеры и так далее.
Ферментеры широко используются в молочных продуктах, напитках, биоинженерии, фармацевтике, тонкой химической промышленности и других отраслях промышленности, цистерна имеет прослойку, изоляцию, нагрев, охлаждение, изоляцию.
Цистерна и верхняя и нижняя головки наполнения (или конический тип) обрабатываются под углом R вращения, внутренняя стенка резервуара полирована зеркально, нет гигиенического мертвого угла, а полностью закрытая конструкция гарантирует, что материал всегда находится в незагрязненном состоянии смешивания, ферментации, оборудование оснащено воздушным дыхательным отверстием, промывочным соплом CIP, человеческим отверстием и другими устройствами.
Классификация ферментеров: в соответствии с оборудованием ферментаторов, разделенных на механические смесительные вентиляционные ферментеры и немеханические смесительные вентиляционные ферментеры; В соответствии с метаболическими потребностями роста микроорганизмов они делятся на аэробные ферментеры и анаэробные ферментационные орошения.
Ферментор представляет собой устройство для механического перемешивания и ферментации материала.
Устройство использует внутренний цикл, разбрасывает и разбивает пузырьки с помощью перемешивающего весла, он имеет высокую скорость растворения кислорода и хороший эффект смешивания.
В цистернах используется импортная нержавеющая сталь SUS304 или 316L, а в цистернах установлена головка автоматической опрыскивания, чтобы убедиться, что производственный процесс соответствует требованиям GMP.

Конструктивные характеристики конических ферментеров:
Возможность очистки CIP в режиме онлайн, стерилизации SIP (121°C / 0.1MPA).
2. Дизайн в соответствии с санитарными требованиями, конструкционный дизайн является гуманным, удобным в эксплуатации. Передача плавная, низкий шум.
3.Соответствующая конструкция соотношения диаметра к высоте, по требованию настраивает мешалку устройства, энергосбережение, перемешивание, эффект ферментации хороший.
4. Зеркальная полировка поверхности внутренней цистерны (шероховатость = 0,4 & micro; m) Каждый вход и выход трубы, зеркало зрения, человеческое отверстие и другие технологические отверстия и сварка внутренней цистерны с использованием процесса растяжения и опрокидывания дугового перехода, гладкая и легкая очистка без мертвого угла, чтобы обеспечить надежность и стабильность производственного процесса, в соответствии с « cGMP» и другими нормативными требованиями.

Основные компоненты конических ферментеров:
Цистерны: в основном используются для выращивания ферментированных различных бактерий, с хорошей герметичностью (для предотвращения заражения бактерий)
В цистерне есть смеситель, который используется для непрерывного перемешивания во время ферментации.
Спаргер, который пропускает воздух или кислород, необходимые для роста бактерий.
На крыше цистерны установлены контрольные датчики, обычно pH - и DO - электрические, которые используются для мониторинга pH и DO ферментативного раствора в процессе ферментации, для отображения и контроля условий ферментации и т.д.

Метод использования конических ферментаторов:
1) Корректировка pH электричества и растворенного кислорода.
2) Стерилизация цистерн. По мере необходимости питательная среда устанавливается в цистерну, и после того, как она будет запечатана по требованию, конический ферментер (5L) может поместить цистерну в стерилизованную кастрюлю для стерилизации (115°C, 30минут); Крупные ферментеры (10L и выше) подвергаются паровой стерилизации (121°C, 30min).
3) после охлаждения цистерны помещать ее на ферментер, хорошо смонтированную; Включите охлаждающую воду, включите питание воздушного насоса, соедините вентиляционный трубопровод, чтобы начать вентиляцию, отрегулируйте ручку впуска, чтобы вентиляция была правильной, так что давление резервуара поддерживается на уровне 0,05 МПа; Установить температуру, pH、 Скорость перемешивания и т.п. и калибровка растворенного кислорода по наклону при заданной скорости вращения и вентиляции
4) После того, как температура стабилизируется, все параметры верны, предварительно встряхнутые семена подключаются, начинают отсчет брожения и начинают записывать различные параметры.
5) После ферментации очистите цистерну и электричество, вставьте pH - электричество в треугольную бутылку с 3М хлорида калия для использования, зонд с растворителем кислорода в защитном чехле, сохраните резерв.

Технические параметры конических ферментеров: